Vero AlphaCAM 2016是一款适用于木工、金属和石材切割的智能CAD/CAM软件，可以帮助用户快速的计算多个程序，大大的提高了管理和生成效率，包含众多功能和模块，可对复杂零件进行轮廓加工、型腔加工、雕刻和钻孔，提供强大好用的直接建模功能，可以有效地实现参数化建模操作。
【软件特色】
一、Alphacam路由器
它是一款功能齐全，易于使用的CAM解决方案，适用于需要快速，高效刀具路径以及生成可靠的机器就绪CNC代码的制造商。可满足该行业独有的工具和加工技术。
1、综合支持：利用软件可轻松控制用于加工零件（如铰链凸起和锁定榫眼）的水平骨料。可以在系统中创建和保存标准夹具，并在需要时将其插入工作平面，从而节省大量时间。
2、平面加工：CNC路由器上的头戴式旋转轴可在任何工作平面上编程。完全支持具有可编程旋转轴和手动倾斜的聚合体，以及具有完全插补5轴头的路由器。使用高级实体模拟自动控制和验证平面之间的安全快速移动。软件强大的后处理能力意味着利用所有CNC控制器的高级功能，包括平面旋转。
3、3D雕刻：利用软件强大的3D雕刻可以轻松创建和加工图稿和文字。此命令使用表格工具对几何图形进行轮廓，并且在遇到尖角时会自动缩回工具以产生尖角，通常称为压花。
4、3D路由：软件提供多种3D粗加工和精加工加工策略，包括固体，表面甚至STL文件。这些策略可应用于任何工作平面，允许在带有4轴和5轴旋转头的机器上编程3 + 2加工。 软件的5轴模块是4轴和5轴同时加工表面和3D装饰曲线的电缆，通常用于精加工椅背。
5、嵌套：使用软件的自动嵌套功能，可以轻松实现材料利用率的最大化。零件可以从屏幕或一套零件中选择，它们的方向是固定的（如果需要保持颗粒方向）或旋转到任何角度。嵌套支持工具导入/导出，支持小部件的标签和需要洋葱皮的多个深度部件。
6、几何约束管理器：使用软件的约束管理器，可以使几何参数化，可以在各个元素之间应用相切等规则，以及在它们之间设置距离等变量。通过更改变量，几何体将自动调整大小并进行解析，并且由于应用了规则，因此可以保持其完整性。这使得零件族的创建和后续加工非常快速和容易。
7、专用钻井装置：使用软件的Multi Drilling命令可以针对任何钻孔单元优化刀具路径。孔与钻头直径相匹配并自动加工；当标准32mm间距匹配时，同时选择多个钻头。
8、集成CAD CAM：AlphaCAM是一款完全集成的CAD CAM软件解决方案，具有高级功能。它旨在为您的业务提供更高的生产力，卓越的可靠性和额外的灵活性。正在进行的开发和增强计划确保它不仅能够满足整个木工行业用户不断变化的需求，而且还能为您的CAM投资带来最大回报。还通过我们的实体建模器为您提供最新的前端CAD零件建模设施。
9、模块：Art 3D浮雕建模和加工软件，用于CNC布线和雕刻项目，如雕刻装饰华丽的面板和门，扫描蓬勃发展，定制木制品，建筑装饰线条，尺寸标牌，定制公司徽标，珠宝首饰，定制礼品和奖项。还有更多的应用程序。
Art的3D组件构建工具使您可以轻松使用现有的3D模型并设计自己的3D形状。Art基于世界级的VCarve Pro设计引擎，使用相同的逻辑和易用界面。借助Art，用户可以快速轻松地将2D草图，照片，绘图和图形设计转换为独特的高品质3D雕刻和设计。
Essential基本2D CNC工作的理想入门级产品。该模块提供CAD CAM生产所需的基本工具，包括从屏幕嵌套零件和3D雕刻。
Standard适用于商店和分包商的完美产品。该模块提供Essential包的所有功能，并且可以对嵌套列表中的零件嵌套，水平加工，可重复使用的加工数据（加工样式）等进行额外支持。
Advanced针对使用复杂的自由形式模式和工具的制造商。除了下层模块的功能外，该模块还提供复杂的3D加工策略，实体模型导入和特征提取，约束参数化零件创建等等。该模块还包含Microsoft的Visual Basic for Applications，适用于那些可以使用软件的附加或定制应用程序和自动化工具的人。
Ultimate为高规格细木工和家具制造商增加了对全4/5轴同步加工的支持。
二、铣削
Al软件在金属加工行业中享有盛誉，易于使用，可以对复杂零件进行轮廓，口袋，雕刻和钻孔。可以使用其直观的用户界面控制2.5D多深度切割，无限数量岛屿凹坑和刀具半径补偿等功能。
是领先的CAM软件，适用于从2轴到5轴编程的铣削。软件开发的重点是为我们的客户提供生产力，可靠性和灵活性。
1、核心基金会：所有软件模块均使用一个核心基础构建，其中包括几何创建命令，如线，弧，圆，矩形，多边形，椭圆，样条和折线以及曲面创建选项。其他功能包括智能捕捉功能，如结束，中间，中心，交叉，切线，象限和自动。 DXF，DWG，IGES和各种实体模型格式的导入选项可确保与其他CAD系统的兼容性。还有各种几何编辑功能，包括撤消，重做，移动，复制，旋转，镜像，缩放，折断，修剪，爆炸，连接，延伸，圆角，倒角和偏移。所有模块都有用户定义的工具和材料库，可控制许多重要的加工参数，如刀具方向，自动导入和导出，角切选项（直线，滚动或循环），G41 / 42刀具补偿和自动计算速度和饲料。
2、高级工厂：在金属加工行业中享有盛誉，易于使用，可以对复杂零件进行轮廓，口袋，雕刻和钻孔。可以使用其直观的用户界面控制2.5D多深度切割，无限数量岛屿凹坑和刀具半径补偿等功能。 Advanced Mill甚至为复杂的3D表面，STL和实体模型提供粗加工和精加工策略。凭借其强大的后处理能力，可以为任何加工中心生成NC代码。
3、多轴加工：使用4轴和5轴分度功能的加工中心的工作平面支持变得简单。可以将零件拖放到夹具上，自动优化其基准面和加工顺序。在软件中进行全机构建的高级实体模拟意味着可以在到达机床之前验证刀具路径。夹具和夹具碰撞检测，支持工件坐标偏移跟踪和平面旋转意味着第一次生成的NC代码是正确的。
4、3D铣削：提供多种表面粗加工和精加工加工策略，STL模型和其他原生CAD模型。这些策略可应用于任何工作平面，允许使用软件在4轴和5轴分度机上编程3 + 2加工。软件的Ultimate模块能够同时加工4轴和5轴曲面和3D修剪曲线。
5、3D雕刻：使用软件强大的3D雕刻可以轻松创建和加工图稿和文字。此命令使用表格工具对几何图形进行轮廓，并且在遇到尖角时会自动缩回工具以产生尖角，通常称为压花。
6、后处理器：随着制造商面临日益激烈的全球竞争，必须保持最高的机械效率，以确保最佳的生产量。通过使用后处理器，软件和CNC机器之间的优化链接是实现这一效率的关键因素。 为几乎所有当前使用的机器控制开发了后处理器，具有微调CNC输出的知识和经验，可在最短的时间内确保最高的产量和质量。
三、Alphacam Stone
是石材行业领先且最成熟的CAD / CAM软件供应商之一。 Stone专为解决加工大理石和石材时遇到的独特挑战而开发。
1、CAD导入/构造：可以创建2D和3D几何图形，也可以将其导入Stone。支持传统格式，如DXF，DWG和IGES，以及新一代实体，如Parasolid。 STL文件是业界常用的文件格式，特别是当使用激光扫描仪复制现有的手工雕刻形式时，可以轻松导入，操作和加工。
2、轮廓：可以使用任何形状或尺寸的工具来轮廓化2D几何形状。形状切割器的轮廓在系统内创建，其有效直径和编程深度点受控制。这些工具在零件上生成的后续轮廓使用Stone中提供的高级实体模拟以图形方式显示。完全支持刀具半径补偿，轻松创建刀具导入和导出。这意味着可以控制刀具的进入和退出点，如果工具需要在先前的钻孔中心处插入则通常需要。引入和引出可以倾斜，减少工具磨损，或者是；线，弧或线和弧两者。可以引入重叠以确保在切割的开始/结束时不留下切割证据。
在加工和抛光花岗岩厨房台面边缘的模制品时，大量使用轮廓加工。通过支持刀具半径补偿，可以在机床控制器上调整刀具的直径，从而允许刀具磨损。
3、加工样式：切割和抛光轮廓时，需要使用多个工具。这是通过创建加工方式在Stone中实现的。加工样式是以唯一名称保存的一个或多个操作的组合，然后可以将此样式应用于任何几何体。这避免了将具有多种工具的类似加工操作应用于相同几何形状所需的重复工作，从而减少了时间并避免了代价高昂的错误。
4、抛光：椭圆和圆形表面抛光策略允许完成顶部和凹陷表面。完整的气刨检测始终有效，尽管可以使用负库存以允许抛光工具在需要时与表面的顶部边缘重叠。表面抛光还涉及多种工具以实现所需的表面光洁度，并且再次适用于加工样式的使用。
5、刨削：封闭的几何形状可以是凹陷的（凹陷的），其中有无限数量的封闭几何形状（岛）。 Stone充分展望未来；这意味着该工具将尽可能多地移除材料，而不会刨削（弄脏）零件。如果口袋不完整，因为使用的工具太大，可以随后选择较小的口袋以移除剩余的材料。软件仅记住这些区域中的残留材料和口袋，而不是回溯第一个工具所遵循的路径，切割“新鲜空气”，从而节省时间。如果需要，可以使用螺旋刀具路径在切削开始时将刀具插入零件中，这是由于加工材料的性质。
6、核心钻探：完全支持Stone内的核心钻孔。可以控制台面下侧的突破以防止材料的边缘碎裂。可以自动生成使用岩心钻的粗糙2D和3D腔。这包括在通过钻芯达到最大切削深度时中断机床，允许操作员在重新启动程序之前安全地进入加工区域并移除所产生的材料支柱。
7、2.5D铣削：如果轮廓或凹槽周围需要轮廓，Stone中可提供2.5D加工。通过围绕几何体驱动轮廓，可以使用平面或半径工具切割2D轮廓或拔模角度，而不是使用成形工具。然后，该工具遵循这种几何形状，在多个深度通道中，随着它的移动而向外和向下移动，以生成轮廓。这是一种非常有效的加工方式，因为工具在任何时候都只能在2轴上移动，因此可以支持G2 / G3弧移动。这种加工技术用于在使用成形工具之前粗加工轮廓，从而避免任何不必要的磨损和应力，或者有时不需要昂贵的成形工具。
8、圆盘切割：数控石材切割机上最强大的工具之一是光盘，提供了任何其他CAD / CAM系统无法比拟的光盘切割功能。轮廓可以围绕轮廓加工，例如在火源周围的模制品上，使用水平，垂直或垂直于轮廓的圆盘。
光盘周围的可编程安全防护装置可在Stone内定义并自动控制，以避免任何部件结垢。除了完成外形，所有多余的材料也被粗糙化。可以控制诸如宽度和切割深度之类的参数，以及盘的导入和导出安全距离。粗加工轮廓时，为了确保刀片使用其全宽切割并因此避免不必要的应力，可以指定大于刀片的切割宽度。然后可以中断机床，允许操作员在完成开始之前离开并清除叶片。完成轮廓后，可以垂直或水平切割光盘的侧面并按给定的步长切割。
光盘还可用于粗加工或完成机器3D表面和STL文件。该技术通常用于加工石质螺旋楼梯踏板的弯曲下侧表面。
9、3D铣削：Vero AlphaCAM 2021中提供多种3D粗加工和精加工策略，并在加工大型STL文件时广泛使用。可以轻松更改刀具路径步长和弦误差以控制表面光洁度。生成路径的刀具轴可以通过固定焦点或驱动曲线进行转换和驱动，以提供有效的4轴和5轴同步加工。
10、4/5轴同步：使用4轴和5轴机床时，在平面加工过程中支持所有这些切削技术。通常称为3加2，因为机床的2个旋转轴用于将机头定位到位，然后锁定并固定以保持刚性，然后使用剩余的3个线性轴开始3D加工。如果使用传统的3轴机器，这允许加工零件的区域，这些区域可能无法进入。
11、艺术作品：艺术作品可以数字化，文字可以很容易地调整大小并围绕基础几何图形进行标记和严重石材加工。圆锥形工具，无论是平底还是平底，都可以用于3D雕刻任何艺术作品。这种加工技术类似于轮廓加工，除了当刀具到达某一点时，此时它从零件中拉出到该点然后再向后拉出，留下一个尖角，通常称为压花。生成的任何2D工具路径（包括艺术作品）都可以投影到3D表面上，从而使工具可以随形状进行调整。刀具路径的投影完全支撑到包括完整的5轴，在这种情况下，工具也可以保持垂直于表面。
12、后期处理：强大的后处理功能意味着可以支持CNC控制器的所有高级功能，包括平面旋转。这允许刀具半径补偿和弧以任何角度使用，这大大减少了所需的NC代码量，平滑了机器运动并提高了精度，因为刀具尺寸和磨损可以在任何平面上得到补偿。
四、转向
从简单的2D槽和孔到复杂3D表面的同步5轴加工和使用驱动工具的固体，使其变得简单。
1、核心基金会：所有软件模块均使用一个核心基础构建，其中包括几何创建命令，如线，弧，圆，矩形，多边形，椭圆，样条和折线以及曲面创建选项。其他功能包括智能捕捉功能，如结束，中间，中心，交叉，切线，象限和自动。 DXF，DWG，IGES和各种实体模型格式的导入选项可确保与其他CAD系统的兼容性。还有各种几何编辑功能，包括撤消，重做，移动，复制，旋转，镜像，缩放，折断，修剪，爆炸，连接，延伸，圆角，倒角和偏移。所有模块都有用户定义的工具和材料库，可控制许多重要的加工参数，如刀具方向，自动导入和导出，角切选项（直线，滚动或循环），G41 / 42刀具补偿和自动计算速度和饲料。
2、车削：使用软件可以快速，轻松地生成所有标准的2轴车削操作，支持线性和固定循环NC代码。除了广泛的标准库外，还可以在软件中创建任何形状和尺寸的工具，不断检查其尖端和支架，以避免部件结垢。高级车床模块支持双转塔和副主轴操作，可轻松应用自动和手动同步。从简单的2D槽和孔到复杂3D表面的同步5轴加工和使用驱动工具的固体，软件使其变得简单。
3、多轴加工：使用4轴和5轴分度功能的加工中心的工作平面支持变得简单。可以将零件拖放到夹具上，自动优化其基准面和加工顺序。在软件中进行全机构建的高级实体模拟意味着可以在到达机床之前验证刀具路径。夹具和夹具碰撞检测，支持工件坐标偏移跟踪和平面旋转意味着第一次生成的NC代码是正确的。
4、后处理器：随着制造商面临日益激烈的全球竞争，必须保持最高的机械效率，以确保最佳的生产量。通过使用后处理器，软件和CNC机器之间的优化链接是实现这一效率的关键因素。 软件为几乎所有当前使用的机器控制开发了后处理器，具有微调CNC输出的知识和经验，可在最短的时间内确保最高的产量和质量。
【破解说明】
1、运行一次ALPHACAM License Manager，然后退出即可
2、将lservrc许可证文件复制到C:ProgramDataVero SoftwareClsN14--13SCQSZ9ZA6LEE2目录下
注：最后的N14--13SCQSZ9ZA6LEE2目录每个电脑都不一样的
3、安装破解完成，运行软件即可免费使用了.
